正确判断真空上料机故障，使其正常运行解决措施

真空上料机具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合要求等优点。真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。主要用于输送粉体和颗粒的物料，如 原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，炸药粉末，胶囊，片剂，小食品颗粒，炸药颗粒。目前。全世界有许多的制药，化工，食品，奶粉等如食品类 味精，咖啡豆，可可粉，奶粉，白糖，小米等。化工类：氧化铝， 炸药粉，颜料粉，工业食盐，活性炭等。不建议输送的物料：结块的，含水分的，过重或过大的物料 如 糟，羽毛，金属颗粒等。

真空上料无法正常运行的原因有哪些呢？真空上料机看似简单，但要能让其正常运行，需具备丰富的现场操作经验，而且对其故障原因要有正确的判断。

1.物料易粘结架桥、流动性不佳、吸湿性。

解决措施：增加震动、硫化、搅拌等设计（适用于含水量不超过10%的物料）

2.更换了物料比重差异较大，物料流动性等特性差异较大。

解决措施：气动真空上料机是定制型粉体输送设备，所以我们在选购得时候就一定要与厂家沟通了解对方工况和粉体的参数，主要提供粉体参数有：比重（密度）、流动性、输送距离、输送高度、含水量、吸料形式等等。

3.由于过滤滤芯或布袋表面积灰较严重，导致了过滤面积严重降低，造成了输送量降低或堵料的问题。

解决措施：滤芯或者滤棒表面积灰较严重，输送风量大大降低，导致输送量降低，有可能堵料或者一点吸力都没有。有条件的可使用超声波清洗

直接采用系统自带的反吹功能进行清洁

4.供料量不稳定

解决措施：真空上料机时供料要尽量保持稳定，我们可优化供料器的结构。一般的供料有吸嘴、喉管、旋转阀、水平式接料器、补气式接料器等。如果供料超过了系统最大输送能力就会造成系统堵料。直接改为管道输送

5.真空上料机的料斗内存料过多，或下料不及时，容易导致滤芯损坏，堵料或输送量变小

解决措施：延长放料时间，手动操作系统，单独放料

6.物料杂质过多

解决措施：在输送工艺之前增加筛分流程